El ensamblaje de cables de alta velocidad implica múltiples procesos que deben ejecutarse con precisión y eficiencia. Nuestro equipo de crimpado e inserción de carcasas integra el corte, el pelado, el crimpado, el estañado y la colocación de carcasas en una sola operación optimizada. Diseñado para compatibilidad 2-20P, admite una amplia gama de especificaciones con ajustes mínimos. Al acomodar cables cortos y largos y clasificar automáticamente los productos defectuosos, esta máquina de terminación de cables ofrece a los fabricantes una opción práctica y versátil para diversas necesidades de producción.
| General | Modelo | RH-010CC-1 | RH-010CC-2 |
|---|---|---|---|
| Dimensiones (L×An×Al) | 2000×1200×1600mm | 2000×1200×1600mm | |
| Peso | Aprox. 550kg | Aprox. 550kg | |
| Fuente de alimentación | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz | |
| Corriente nominal | 15A | 15A | |
| Potencia | Aprox. 5kW | Aprox. 5kW | |
| Presión de aire | 0.4-0.6Mpa (el aire debe filtrarse y secarse) | ||
| Requisitos de espacio | 1.5×2.5m | 1.5×2.5m | |
| Fuerza de crimpado | 2T | 2T | |
| Funciones | Carcasa | Paso 1.0-VH3.96mm | |
| Capacidad de crimpado | Aprox. 5000-7000 crimpados/h (9500 crimpados por hora cuando se procesan 16 cables simultáneamente, dependiendo de la longitud del cable y el número de pines) | Aprox. 5000-7000 crimpados/h (9500 crimpados por hora cuando se procesan dos cables planos 10P simultáneamente, dependiendo de la longitud del cable) | |
| Sistema de control | Control PLC, servomotor | ||
| Procesamiento de alambre | Corte de alambre, crimpado de un lado e inserción de la carcasa + estañado de un lado, crimpado de un lado e inserción de la carcasa + medio pelado de un lado, crimpado de un lado + estañado de un lado | ||
| Control de operación | La alimentación, el corte y el pelado de alambre se controlan a través de la pantalla táctil, con servocontrol completo PLC | ||
| Dispositivos de detección | Prueba de crimpado, detección de escasez de cable, prueba de presión de aire, inspección de bobinado de papel | ||
| Equipo auxiliar | Contenedor de residuos de terminales de crimpado / tiras de cable, bobinadora de papel, tanque de compensación de almacenamiento de aire | ||
| Opcional | Dispositivo de medición de presión | Se utiliza para medir la presión de crimpado del terminal (los productos calificados y no calificados se colocan por separado) | |
| Inspección de visión | Inspección del cable de cobre, el terminal de crimpado, el color y la carcasa del terminal (los productos calificados y no calificados se colocan por separado) | ||
| Torsión | Crimpado e inserción de la carcasa por un lado + estañado y torsión por un lado | No | |
| Cables largos/cortos | Crimpado e inserción de la carcasa por un lado + estañado por un lado para cables de diferentes longitudes | No | |
| Rango de aplicación | Longitud de corte | 45-850mm (personalizable) | |
| Longitud de pelado | Delantero: 1-8mm, Trasero: 1-12mm | ||
| Tipo de alambre y cable | Cable eléctrico, cable de núcleo sólido (cable de alta temperatura, cable con aislamiento de teflón, cable con aislamiento de silicona, cable libre de halógenos) (AWG28#-AWG18#) | Cable plano (cable de alta temperatura, cable aislado de teflón, cable aislado de silicona, cable libre de halógenos) (AWG28#-AWG18#) | |
| Ancho máx. del cable | 45mm | ||
| Número de pines | 2-20 pines | ||
El sistema de control de pantalla táctil permite ajustar varios parámetros, incluida la longitud de alimentación del alambre, la longitud de corte, la profundidad de pelado, la profundidad de aislamiento, la posición de crimpado de terminales, la posición de inserción de la carcasa e incluso la alineación de la cámara. Estos ajustes son fácilmente ajustables, lo que simplifica la configuración y el funcionamiento para mejorar la eficiencia.
Las longitudes de los cables cortos y largos se pueden cambiar directamente en la pantalla táctil sin reemplazar los accesorios, lo que proporciona flexibilidad y reduce el tiempo de inactividad durante la producción.
El sistema de sujeción robótico garantiza una alimentación de alambre estable y una alineación precisa durante todo el proceso, manteniendo longitudes de alambre consistentes para obtener resultados confiables.
Compatible con una amplia gama de tipos de cables, como cables planos, PVC, silicona, cables recubiertos de teflón y libres de halógenos, admite múltiples especificaciones, incluidos espaciados de 0.8, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.54 y 3.96.
Un sistema integrado de monitoreo de errores muestra alertas en tiempo real en la pantalla táctil, lo que permite una rápida detección de fallas y resolución de problemas, lo que garantiza una producción fluida e ininterrumpida.
Varios ingenieros senior de I+D con más de diez años de experiencia en el procesamiento de arneses de cables.
Equipos confiables diseñados para optimizar la automatización y la eficiencia en la producción de mazos de cables.
Respaldados por más de 1 década de experiencia, nos especializamos en el diseño y fabricación de equipos innovadores de procesamiento de alambre diseñados para cumplir con las necesidades cambiantes de la industria.
Las características y modificaciones personalizables abordan los requisitos de producción únicos en diversas industrias.
