Los procesos de ensamblaje de cables requieren precisión y eficiencia, especialmente cuando se manejan diversas configuraciones de cables. Nuestra máquina de crimpado de cable Dupont e inserción de carcasa integra múltiples operaciones de procesamiento de alambre, que incluyen corte, pelado, engarzado de 2 lados e inserción de sellos o carcasas de un solo lado, en un solo sistema. Este modelo de máquina de terminación de cables está diseñado para manejar una variedad de tipos de cables, incluidos PVC, silicona, recubiertos de teflón y opciones libres de halógenos, admite varias configuraciones de espaciado, incluidas 0.8, 1.0, 1.25, 1.5, 2.0, 2.54, 3.96. Su versatilidad garantiza transiciones suaves entre diferentes necesidades de producción, lo que lo convierte en una opción eficiente para procesos de fabricación complejos.
| General | Modelo | RH-015CC-A (Dos lados) | RH-015CC-B (Un lado) |
|---|---|---|---|
| Dimensiones (L×An×Al) | 4000×3000×1800mm | 4000×1200×1800mm | |
| Peso | Aprox. 1000kg | Aprox. 600kg | |
| Fuente de alimentación | AC220V 50Hz | AC220V 50Hz | |
| Corriente nominal | 18A | 18A | |
| Potencia | Aprox. 8kW | Aprox. 6kW | |
| Presión de aire | 0.4-0.6Mpa (el aire debe filtrarse y secarse) | ||
| Requisitos de espacio | 2.5×6.0m | 2.5×6.0m | |
| Fuerza de crimpado | 2T | 2T | |
| Funciones | Carcasa | Paso 1.0-VH3.96mm | |
| Capacidad de crimpado | 8000-12000 crimpados/h (inserción de la carcasa por ambos lados sin atado), 2200-3000 crimpados/h para cable plano 2P de 4 metros (inserción de la carcasa con atado), (dependiendo del material del cable, la longitud y el número de pines) | ||
| Sistema de control | Control PLC, servomotor | ||
| Procesamiento de alambre | Crimpado e inserción de la carcasa por dos lados, crimpado por dos lados + inserción de la carcasa por un lado, crimpado por un lado e inserción de la carcasa + estañado por un lado, Inserción de la carcasa y atado por un lado, Inserción de la carcasa y atado por ambas caras | Crimpado de un lado e inserción de la carcasa + estañado de un lado, crimpado de un lado + estañado de un lado, inserción de la carcasa por un lado + estañado de un lado y atado, inserción de la carcasa de un lado y atado | |
| Control de operación | La alimentación, el corte, el pelado y el crimpado de alambre se controlan a través de la pantalla táctil, con servocontrol completo PLC de cambio de una tecla de inserción de carcasa de dos lados a inserción de la carcasa y estañado de un lado | ||
| Dispositivos de detección | Prueba de crimpado, detección de escasez de cable, prueba de presión de aire, inspección de bobinado de papel | ||
| Equipo auxiliar | Contenedor de residuos de terminales de crimpado / tiras de alambre, bobinadora de papel, tanque de compensación de almacenamiento de aire | ||
| Opcional | Dispositivo de medición de presión | Se utiliza para medir la presión de crimpado terminal | |
| Inspección de visión | Inspección del cable de cobre, el terminal de crimpado, el color y la carcasa del terminal | ||
| Rango de aplicación | Longitud de corte | 45-850mm (personalizable) | |
| Longitud de pelado | Delantero: 1-8mm, Trasero: 1-12mm | ||
| Tipo de alambre y cable | Cable plano (AWG28#-AWG18#) | ||
| Ancho máx. del cable | 45mm | ||
| Número de pines | 1-5 pines | ||
Equipado con controles inteligentes de pantalla táctil para permitir a los operadores ajustar la longitud del cable, la profundidad de pelado, el crimpado de terminales y la inserción de la carcasa con precisión y facilidad.
Su sujeción robótica asegura una alimentación de alambre estable y una alineación precisa, lo que garantiza resultados consistentes en todas las operaciones.
Admite configuraciones 2-20P con cambios mínimos de accesorios, lo que ofrece flexibilidad para una variedad de necesidades de producción.
La detección de errores incorporada muestra alertas en tiempo real en la pantalla táctil, lo que simplifica la resolución de problemas y mejora la productividad.
Varios ingenieros senior de I+D con más de diez años de experiencia en el procesamiento de arneses de cables.
Equipos confiables diseñados para optimizar la automatización y la eficiencia en la producción de mazos de cables.
Respaldados por más de 1 década de experiencia, nos especializamos en el diseño y fabricación de equipos innovadores de procesamiento de alambre diseñados para cumplir con las necesidades cambiantes de la industria.
Las características y modificaciones personalizables abordan los requisitos de producción únicos en diversas industrias.
